+90 506 839 88 57Proje talebiEN
Solvent geri kazanım tesisi: adsorber tankları ve distilasyon kolonu

Saha fotoğrafı · adsorber tankları ve distilasyon kolonu

Proses mühendisliği · İzmir Kemalpaşa

V.O.C. Solvent Geri Kazanım Tesisleri ve Proses Mühendisliği

Yeşil Çevre Makine, üretim hatlarından bacaya giden solventi aktif karbon adsorpsiyonu ile geri kazanan V.O.C. solvent geri kazanım tesislerini tasarlayan, üreten ve anahtar teslim kuran İzmir merkezli bir proses mühendisliği firmasıdır. Esnek ambalaj, baskı, yapışkan bant ve kaplama üreticileri için emisyonu düşürür, solventi yeniden üretime kazandırır.

Proje talebinde bulununÇözümleri inceleyin

Rakamlarla Yeşil Çevre Makine

  • 30+yılSektör tecrübesi

  • 250+Tamamlanan proje

  • 38Kurumsal referans

  • 30kişiUzman kadro

Ne yapıyoruz

Kurduğumuz tesisler, kurutma fırınından çıkan solventi bacaya gitmeden tutar, sıvı olarak geri alır, saflaştırır ve yeniden üretim hattına verir. Bu tesisleri Kemalpaşa’da tasarlıyor, üretiyor ve sahada devreye alıyoruz.

Yeşil Çevre Makine · Kemalpaşa / İzmir

Çözümler

Solventin tüm yolculuğu için altı ürün grubu

Geri kazanım tesisinden depolamaya, distilasyondan ısı merkezine kadar tüm ekipmanı kendi bünyemizde tasarlar ve üretiriz.

Kayıp ve geri kazanım

Aynı solvent, iki farklı son

Kurutma fırınından çıkan solvent ya bacadan atılır ya da ürün olarak geri döner. Aradaki farkı belirleyen geri kazanım tesisidir.

ÖlçütASolvent atıldığında ya da yakıldığındaBSolvent geri kazanıldığında
SolventKurutucuda buharlaşır, egzoz havasıyla dışarı taşınır.Aktif karbon yatağında tutulur, ısıl rejenerasyonla sıvı olarak geri alınır.
HammaddeAynı solvent yeniden satın alınır.Geri kazanılan her kilogram, satın alınmayan bir kilogram hammaddedir.
EmisyonArıtma yoksa doğrudan uçucu organik bileşik emisyonudur; hava emisyonu izniyle sınırlanır.Baca yükü düşer. Tasarım hedefi çevre izninizdeki sınır değere göre projede belirlenir.
EnerjiTermal oksidasyon emisyonu giderir, ancak solventi yok eder ve ek yakıt gerektirebilir.Rejenerasyon için ısı, yoğuşturma için soğutma gerekir; ihtiyaç keşifte hesaplanır.
Ne zaman doğru?Solvent değersizse ya da karışımı ayırmak ekonomik değilse.Solvent değerliyse ve hat sürekli solvent yüklü hava üretiyorsa.

Yöntem seçimi için: Solvent geri kazanımı nedir, hangi yöntem ne zaman seçilir?

Kapalı çevrim

Altı ürün, tek bir solvent çevrimi

Ürünlerimiz tek tek kurulabilir. Çoğu projede ise birbirine bağlı tek bir sistem olarak tasarlanır: solvent depolanır, kullanılır, tutulur, saflaştırılır ve yeniden depoya döner.

  1. Depolamaazot yastıklı tank
  2. Üretim hattıbaskı, kaplama
  3. KurutucuL.E.L. kontrolü
  4. Geri kazanımaktif karbon
  5. Distilasyonayırma
  6. Moleküler eleksu giderme

Çevrim kapanır: son adımdaki solvent ilk adıma geri döner.

Solvent azot yastıklı tankta depolanır, üretimde kullanılır, kurutucuda L.E.L. kontrolü altında buharlaşır, aktif karbonla geri kazanılır, distilasyon ve moleküler elek ile saflaştırılır ve yeniden tanka döner. Hattın ısı ihtiyacı kızgın yağ sistemiyle karşılanır.

Saha kanıtı

VE-GE Bant – Toluen ve Hekzan Geri Kazanım Tesisi
Saha fotoğrafı · VE-GE Bant

Yapışkan bant hattında toluen ve hekzan geri kazanımı

Toluen ve hekzan suyla karışmaz; rejenerasyondan sonra dekantörde ayrılır. Yöntemin ayrıntısı için toluen geri kazanımı rehberine bakabilirsiniz. Bu projeye ait ölçüm ve kapasite verileri henüz yayınlanmamıştır; sayfada yalnızca doğrulanmış bilgiler ve saha fotoğrafları yer alır.

Firma
VE-GE Bant
Sektör
Yapışkan bant
Solvent
Toluen, Hekzan
Sistem
V.O.C. solvent geri kazanım tesisi

Diğer projelerVE-GE Bant – Hekzan Geri Kazanım TesisiVE-GE Bant – Toluen Geri Kazanım TesisiAtak Ambalaj – Karaman Solvent Geri Kazanım Tesisi

Projeyi inceleyinTüm referans projeler

Sektör ve solvent

Sektörünüzde hangi solvent, hangi sistem?

Her satır tipik bir başlangıç noktasıdır. Nihai sistem, yerinde ölçüm ve solvent analizinden sonra belirlenir.

SektörTipik solventProses problemiÖnerilen sistemİlgili rehber
Esnek ambalaj, rotogravür ve flekso baskıEtil asetat, etil alkol, izopropil alkolSolvent karışım halinde gelir ve suyla karışır; saflaştırılmadan baskıda kullanılamaz.Etil asetat geri kazanımı rehberi
Yapışkan bant üretimiToluen, hekzanKaplama hattındaki solventin tamamına yakını fırında buharlaşır; alt patlama sınırı düşüktür.Toluen geri kazanımı rehberi
Film, folyo ve kâğıt kaplamaToluen, MEK, etil asetatDebi ve solvent yükü ürüne göre değişir; hatların ısı ihtiyacı yüksektir.Yöntem seçimi rehberi
Sentetik deri, kauçuk ve bitüm kaplamaProsese özelKarışımın yapısına göre ön ayırma gerekebilir.Yöntem seçimi rehberi
Kimya ve ilaçProsese özelReaktör ve kurutucu havalandırmalarında saflık beklentisi distilasyon tasarımını belirler.Yöntem seçimi rehberi
Elektronik ve pil üretimiProsese özelKaplama ve kurutma adımlarında kullanılan çözücülerin tutulması gerekir.Yöntem seçimi rehberi

Çalışma şeklimiz

Keşiften bakıma beş adım

  1. Tesis inceleme

    Hattınızı yerinde inceler, egzoz debilerini ve solvent tüketimini ölçeriz.

  2. Tasarım

    Standart ya da özel sistemleri kendi mühendislerimizle, işletmenize göre tasarlarız.

  3. İmalat

    Tankları, adsorberleri, kolonları ve otomasyon panolarını Kemalpaşa'daki tesisimizde üretiriz.

  4. İşletmeye alma

    Sahada monte eder, gerçek yük altında ayarlar ve çalışır halde teslim ederiz. Operatörlerinize eğitim veririz.

  5. Bakım

    Teslimden sonra bakım-onarım, yedek parça ve teknik destek ile yanınızda kalırız.

Üretim ve mühendislik

Yatay aktif karbon adsorber tankları
Saha fotoğrafı · aktif karbon adsorber tankları

Tasarım, imalat ve devreye alma tek çatı altında

Tesis inceleme, tasarım, imalat, işletmeye alma ve bakım adımlarının tamamı kendi mühendis ve teknisyen kadromuzla yürütülür. PLC ve otomasyon yazılımı dahil kontrol sistemi şirket bünyesinde hazırlanır[C-01].

Bir V.O.C. solvent geri kazanım tesisi için ölçüm, proses tasarımı, imalat ve devreye alma aynı firma içinde yürür; sorumluluk farklı yükleniciler arasında bölünmez.

  • Adsorberler ve tanklar
  • Distilasyon kolonları
  • Proses borulaması
  • Otomasyon panoları
  • PLC ve operatör arayüzü yazılımı
  • Saha montajı ve devreye alma
Hakkımızda

Teknik rehber

Karar vermeden önce okuyun

Tüm rehberler

Sık sorulan sorular

Sık sorulan sorular

Yeşil Çevre Makine ne üretir?

Yeşil Çevre Makine; aktif karbon adsorpsiyonlu V.O.C. solvent geri kazanım tesisleri, solvent distilasyon üniteleri, L.E.L. kontrol üniteleri, azot yastıklı solvent depolama sistemleri, zeolit yataklı moleküler elek sistemleri ve kızgın yağ kazanı ile ısı transfer sistemleri üretir ve anahtar teslim kurar.

Solvent geri kazanım tesisi hangi işletmeler için uygundur?

Solvent geri kazanım tesisi; esnek ambalaj, rotogravür ve flekso baskı, yapışkan bant, film-folyo-kağıt kaplama ve sentetik deri gibi sürekli solvent yüklü hava üreten ve değerli solvent kullanan işletmeler için uygundur.

Yeşil Çevre Makine nerede?

Yeşil Çevre Makine, İzmir Kemalpaşa Ulucak'ta, Mustafa Kemal Atatürk Mahallesi Zincirlikuyu Sokak No: 7 adresindeki tesisinde üretim yapar ve müşterilerine proje bazlı hizmet verir.

Proje süreci nasıl işler?

Süreç yerinde keşif ve ölçüm ile başlar. Ardından proses tasarımı ve teklif hazırlanır, ekipman fabrikamızda üretilir, sahada montaj ve devreye alma yapılır, operatör eğitimi verilir ve bakım-onarım desteği sürdürülür.

Hattınız için keşif ve ön fizibilite isteyin

Solvent cinsini, yaklaşık tüketimi ve hattınızı paylaşın. Mühendislerimiz ihtiyacı netleştirmek için sizi arar, gerekirse yerinde ölçüm planlar.

Proje talebinde bulununİletişim

Talepte sorduklarımız

  1. Solvent cinsi
  2. Tüketim ya da hava debisi
  3. Sektör ve hat tipi
  4. Proje aşaması

Doğrudan ulaşmak için: +90 506 839 88 57 · info@yesilcevmak.com