Kızgın Yağ Kazanı ve Isı Transfer Sistemleri

Kızgın yağ kazanı, ısı transfer yağını kapalı bir devrede ısıtarak proseslere yüksek sıcaklıkta ve düşük basınçta ısı taşıyan endüstriyel ısıtma sistemidir. Buharın aksine yüksek sıcaklıklara çıkmak için yüksek basınç gerektirmez. Yeşil Çevre Makine; kızgın yağ kazanlarını, atık ısı kazanlarını ve tüm ısı transfer devresini, ısı transfer akışkanını bozmayan ve yangın riski taşımayan bir mühendislik anlayışıyla tasarlar ve anahtar teslim kurar.

ÜRÜN VE HİZMETLERİMİZ

  • Kızgın yağ sistemleri için kazanlar, brulörler ve bacalar
  • Termal yağ ısıtıcısı
  • Atık ısı kazanı
  • Atık ısı sistemleri
  • Isı eşanjörleri
  • Yanma havası ön ısıtıcı
  • Isıtma, soğutma, dondurma sistemleri
  • Sıcaklık kontrol cihazları
  • İkincil devreler
  • Anahtar teslim tesis inşaatı
  • Yedek parça
  • Tesis modernleştirme
  • Sistem kurulumu için yerinde ön keşif, dizayn ve imalat
  • Sistemin inşaatı, montajı ve anahtar teslimi
  • Montaj denetimi
  • Devreye alma
  • Bakım-onarım
  • İşletme ve bakım personeline eğitim
  • Yasal prosedürler için destek
Kızgın yağ kazanı teknik çizimi ve kapasite tablosu
Boru çaplarına göre kızgın yağ akış hızı tablosu
Kızgın yağ kazanı, brülör ve pompa grubu saha kurulumu
Kızgın yağ kazanı, brülör ve sirkülasyon pompası

Kızgın yağ sistemi nasıl çalışır?

Isı transfer yağı sirkülasyon pompası ile kazanın serpantin borularından geçirilir ve brülör alevi ile ısıtılır. Isınan yağ, kapalı devre üzerinden proses ekipmanlarına (kurutma fırınları, silindirler, reaktörler, eşanjörler) gider, ısısını bırakır ve kazana geri döner. Genleşme tankı, yağın sıcaklıkla hacim değişimini karşılar ve devreyi hava ile temastan korur.

Sistem tasarımı neden belirleyicidir?

Isı transfer akışkanının bozulması vakaların çok büyük bölümünde yağın kendisinden değil, sistemin tasarımından kaynaklanır. Serpantin içindeki yağ hızı düşük kalırsa boru cidarındaki film sıcaklığı yükselir, yağ kraking ile bozunur ve karbonlaşır. Sonuç; tıkanan ve delinen borular, düşen verim ve yükselen yangın riskidir.

  • Doğru boru hızı ve film sıcaklığı: Serpantin ve devre, yağın izin verilen film sıcaklığını aşmayacağı hızlarda tasarlanır.
  • Doğru genleşme ve hava alma düzeni: Yağın sıcak halde hava ile teması önlenerek oksidasyon engellenir.
  • Emniyet donanımı: Akış, sıcaklık, basınç ve seviye emniyetleri ile kilitleme senaryoları.
  • Otomasyon: Proses sıcaklığını hassas tutan, PLC tabanlı kontrol.

Solvent geri kazanım tesislerinde kızgın yağ

Baskı, laminasyon ve kaplama hatlarındaki kurutma fırınları büyük ölçüde kızgın yağ ile ısıtılır. Aynı işletmede hem solvent geri kazanım tesisi hem de ısı merkezi kuran bir firma olarak iki sistemi birlikte ele alıyoruz. Baca gazındaki atık ısı, atık ısı kazanı ve eşanjörlerle geri kazanılır ve distilasyon ile rejenerasyon gibi ısı isteyen adımlarda kullanılır. Böylece tesisin toplam yakıt tüketimi düşer.

Kullanım alanları

Esnek ambalaj ve baskı, yapışkan bant ve kaplama, kimya ve petrokimya, tekstil, gıda, ahşap ve laminat, plastik ve kauçuk prosesleri. Kapasite ve yakıt tipi (doğal gaz, sıvı yakıt) işletmenin ısı ihtiyacına göre projelendirilir.

Kızgın yağ kazanı kapasite tablosu

Standart kızgın yağ kazanlarımız 660 kW ile 5.814 kW (567.600 ile 5.000.000 kcal/h) arasında 13 farklı kapasitede üretilir. Bu aralığın dışındaki ihtiyaçlar için özel tasarım yapılır.

Isıl kapasite (kcal/h)Isıl kapasite (kW)Bağlantı çapı (DN, PN25)
567.600660DN 65
817.000950DN 80
1.049.2001.220DN 100
1.290.0001.500DN 100
1.591.0001.850DN 100
1.849.0002.150DN 125
2.150.0002.500DN 125
2.537.0002.950DN 150
3.125.2403.634DN 150
3.405.6003.960DN 150
3.835.6004.460DN 200
4.150.0004.826DN 200
5.000.0005.814DN 200

Uygulanan standart ve yönetmelikler

Standart / direktifKapsam
DIN 4754Isı transfer yağı kullanan ısıtma tesisleri
VDI 3033Isı transfer tesislerinin tasarım ve işletme kılavuzu
EN 13445 / EN 13480Ateşle temas etmeyen basınçlı kaplar ve metalik endüstriyel borulama
2014/68/ABBasınçlı Ekipmanlar Direktifi
2006/42/ECMakine Direktifi
DIN EN ISO 3834-2Kaynaklı imalatta kalite gereklilikleri
ISO 9001:2015, AD 2000Kalite yönetimi ve basınçlı kap tasarım kuralları

Kızgın Yağ Kazanı ve Isı Transfer Sistemleri Hakkında Sık Sorulan Sorular

Kızgın yağ kazanı, ısı transfer yağını kapalı devrede ısıtarak proseslere ısı taşıyan endüstriyel ısıtma sistemidir. Yüksek sıcaklıklara düşük basınçta ulaşabildiği için yüksek basınçlı buhar sistemlerine göre daha basit ve güvenli bir işletme sağlar.

Buhar sistemlerinde sıcaklık yükseldikçe basınç da hızla yükselir. Kızgın yağ sistemlerinde ise yağ düşük basınçta yüksek sıcaklıklara çıkar. Su şartlandırma, kondens ve blöf kayıpları yoktur, sıcaklık kontrolü daha hassastır.

Isı transfer yağı çoğunlukla sistem tasarımı nedeniyle bozulur. Düşük boru hızı film sıcaklığını yükseltir ve yağ karbonlaşır, sıcak yağın hava ile teması ise oksidasyona yol açar. Doğru hız, doğru genleşme düzeni ve emniyet donanımı yağ ömrünü uzatır.

Yeşil Çevre Makine standart kızgın yağ kazanlarını 660 kW ile 5.814 kW, yani 567.600 ile 5.000.000 kcal/h arasında 13 farklı kapasitede üretir. Daha farklı kapasiteler için işletmeye özel tasarım yapılır.

Yeşil Çevre Makine kızgın yağ sistemlerini DIN 4754, VDI 3033, EN 13445, EN 13480, DIN EN ISO 3834-2, Basınçlı Ekipmanlar Direktifi 2014/68/AB ve Makine Direktifi 2006/42/EC gerekliliklerine uygun olarak tasarlar ve üretir.

Projeniz için keşif ve teklif alın

İşletmenizin hava debisi, solvent tüketimi ve yerleşimine göre size özel bir çözüm hazırlayalım. Mühendislerimiz yerinde keşif yapar, fizibilite ve teklif sunar. Bize +90 506 839 88 57 numarasından veya info@yesilcevmak.com adresinden de ulaşabilirsiniz.